一、操作前準備
環境檢查
設備需安裝在通風良好的實驗室，遠離易燃易爆物品，環境溫度保持5℃~35℃，相對濕度≤85%。
確認電源電壓（AC 220V±10% 50Hz）及接地是否可靠，避免與其他大功率設備共用同一電路。
試劑配置
嚴格按照標準要求配制二氧化硫溶液（如GB/T 2423.33-2005推薦濃度：0.1%~0.5% SO?氣體），使用分析純亞*和稀硫酸，避免雜質影響試驗精度。
溶液需現配現用，儲存時間不超過24小時，且pH值應控制在3.0~3.5之間。
樣品準備
樣品表面需清潔無油污、銹蝕，若需懸掛，應使用非金屬支架（如聚四氟乙烯材質），避免金屬接觸產生腐蝕干擾。
樣品擺放間距≥20mm，確保氣體流通均勻，不遮擋噴霧嘴。
二、運行中注意事項
參數設置規范
溫度范圍：常規試驗溫度為25℃±2℃，若需交變試驗，升溫速率不超過1℃/min，避免溫度驟變導致設備損壞。
氣體濃度：通過流量計控制二氧化硫通入量，濃度波動應≤±5%，實時監測艙內氣體濃度，超出范圍時自動報警并切斷氣源。
試驗時間：連續運行不超過96小時，如需更長周期，應每48小時停機檢查溶液余量及設備密封性。
安全防護
操作人員必須佩戴耐酸堿手套、護目鏡及防毒口罩，嚴禁在設備運行時打開試驗艙門，以防二氧化硫氣體泄漏（刺激性氣體，對呼吸道及皮膚有腐蝕作用）。
設備需配備獨立的廢氣處理裝置（如堿液吸收塔），確保排放氣體SO?濃度≤0.5mg/m3，符合GB 16297-1996大氣污染物排放標準。
異常處理
若出現壓力異常（正常工作壓力0.2~0.3MPa）、噴霧中斷或報警提示，應立即停機檢查，排除故障后方可重啟。
試驗過程中若需緊急停止，按下急停按鈕后，需通風30分鐘以上方可打開艙門。
三、維護與保養
日常清潔
每次試驗后，用去離子水沖洗試驗艙內壁及樣品架，擦干殘留水分，避免結晶物堆積。
噴霧嘴每周拆卸清洗一次，防止堵塞，確保噴霧顆粒均勻（直徑1~5μm）。
定期檢查
每月檢查密封圈老化情況，若出現裂紋或變形需及時更換，保證艙體密封性。
每季度校準溫濕度傳感器及氣體濃度檢測儀，使用標準物質驗證精度（如溫度計誤差≤±0.5℃）。
每年更換耐腐蝕材質的管路（如聚氯乙烯管），防止長期使用后脆化破裂。
長期存放
設備停用超過1個月時，需排空水箱及溶液槽，用氮氣吹掃管路，保持艙內干燥，切斷電源并覆蓋防塵罩。
四、合規性要求
試驗過程需符合相關標準（如GB/T 2423.33、IEC 60068-2-42、ASTM G87等），定期進行第三方計量校準，確保數據可追溯。
設備操作日志需記錄參數設置、運行時間、故障處理等信息，保存至少3年，以備質量審核。
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